Instrukcja obsługi A.O. Smith 201

Instrukcja obsługi dla urządzenia A.O. Smith 201

Urządzenie: A.O. Smith 201
Kategoria: Boiler
Producent: A.O. Smith
Rozmiar: 0.39 MB
Data dodania: 5/25/2013
Liczba stron: 36
Drukuj instrukcję

Pobierz

Jak korzystać?

Naszym celem jest zapewnienie Ci jak najszybszego dostępu do treści zawartych w instrukcji obsługi urządzenia A.O. Smith 201. Korzystając z podglądu online możesz szybko przejrzeć spis treści i przejść do strony, na której znajdziesz rozwiązanie swojego problemu z A.O. Smith 201.

Dla Twojej wygody

Jeżeli przeglądanie instrukcji A.O. Smith 201 bezpośrednio na tej stornie nie jest dla Ciebie wygodne, możesz skorzystać z dwóch możliwych rozwiązań:

  • Przeglądanie pełnoekranowe - Aby wygodnie przeglądać instrukcję (bez pobierania jej na komputer) możesz wykorzystać tryp przeglądania pełnoekranowego. Aby uruchomić przeglądanie instrukcji A.O. Smith 201 na pełnym ekranie, użyj przycisku Pełny ekran.
  • Pobranie na komputer - Możesz również pobrać instrukcję A.O. Smith 201 na swój komputer i zachować ją w swoich zbiorach. Jeżeli nie chcesz jednak marnować miejsca na swoim urządzeniu, zawsze możesz pobrać ją w przyszłości z ManualsBase.
A.O. Smith 201 Instrukcja obsługi - Online PDF

Zapoznaj się ze szczegółową instrukcją obsługi urządzenia A.O. Smith, model 201. Uzyskaj cenne informacje i instrukcje, aby zmaksymalizować możliwości urządzenia i zoptymalizować wrażenia użytkownika. Odkryj pełny potencjał swojego urządzenia A.O. Smith 201 dzięki tej kompleksowej instrukcji obsługi, oferującej wskazówki krok po kroku i porady ekspertów dotyczące łatwej obsługi i przyjemności z użytkowania.

Advertisement
« Page 1 of 36 »
Advertisement
Wersja drukowana

Wiele osób woli czytać dokumenty nie na ekranie, lecz w wersji drukowanej. Opcja wydruku instrukcji również została przewidziana i możesz z niej skorzystać klikając w link znajdujący się powyżej - Drukuj instrukcję. Nie musisz drukować całej instrukcji A.O. Smith 201 a jedynie wybrane strony. Szanuj papier.

Streszczenia

Poniżej znajdziesz zajawki treści znajdujących się na kolejnych stronach instrukcji do A.O. Smith 201. Jeżeli chcesz szybko przejrzeć zawartość stron znajdujących się na kolejnych strinach instrukcji, możesz z nich skorzystać.

Streszczenia treści
Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 1

COPPER BOILERS FOR
HYDRONIC HEATING AND
HOT WATER SUPPLY
• Installation
Instruction Manual
• Operation
GB/GW MODELS:
• Maintenance
1000, 1300, 1500, 1850, 2100, 2500
SERIES 200, 201
• Limited Warranty
CAUTION

TEXT PRINTED OR OUTLINED IN RED CONTAINS
INFORMATION RELATIVE TO YOUR SAFETY.
PLEASE READ THOROUGHLY BEFORE INSTALLING
AND USING THIS APPLIANCE.
WARNING: If the information in this
manual is not followed exactly, a fire or
explosion may result causing property
for buying this cost
da

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 2

ROUGH-IN DIMENSIONS IMPORTANT! Refer to "Installation Clearances" section of manual TOP VIEW (page 7) for recommended service clearances prior to boiler placement. LEFT SIDE FRONT VIEW REAR VIEW TABLE 1: GAS AND ELECTRICAL CHARACTERISTICS Manifold Pressure Electrical Characteristics Model Type of Gas Inches W.C. kPa Volts/Hz Amperes GW/GB-1000 thru 2500 NATURAL 3.5 0.87 120/60 30 GW/GB-1000 thru 2500 PROPANE 10 2.49 120/60 30 All Models - Maximum Supply Pressure: 14.0 In. W.C.

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 3

TABLE 3: RECOVERY CAPACITIES Temperature Rise - Degrees °F (°C) Input Rating Gal/Liter 40°F 50°F 60°F 70°F 80°F 90°F 100°F 110°F 120°F 130°F MODEL BTU/Hr. (kW) per Hr. (22.2°) (27.7°) (33.3°) (38.8°) (44.4°) (50°) (55.5°) (61.1°) (66.7°) (72.2°) GW - 1000 990,000 (290.1) LPH 9526 7620 6350 5443 4763 4234 3810 3462 3175 2930 GPH 2520 2016 1680 1440 1260 1120 1008 916 840 775 GW - 1300 1,300,000 (380.9) LPH 12508 10006 8339 7148 6256 5560 5005 4547 4169 3848 GPH 3309 2647 2206 1891 1655 1471 1324

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 4

PRECAUTIONS FOREWORD IF THE UNIT IS EXPOSED TO THE FOLLOWING, DO NOT These designs comply with the latest edition of the American OPERATE UNTIL ALL CORRECTIVE STEPS HAVE BEEN MADE National Standards for Gas-Fired, Low-Pressure Steam and Hot BY A QUALIFIED SERVICEMAN: Water Boilers, ANSI Z21.13 and CGA 4.9/CGA 3.3 latest edition, as a low pressure boiler. 1. EXPOSURE TO FIRE. 2. IF DAMAGED. Detailed installation diagrams are found in this manual. These 3. FIRING WITHOUT WATER. diagrams will serv

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 5

Example: A Genesis boiler is rated at 1,300,000 Btu/hr. input at sea FLAME SENSOR level. At an altitude of 5,000 (1500m), the prejet orifices will decrease the input rate by 20% (= 4% x 5) to a new rating of 1,040,000 Btu/hr. The flame sensor acts to prove the flame has carried over from the (= 80% x 1,300,000 Btu/hr.) The input reduction is achieved by the ignitor to the right-most burner. If no flame is sensed, the gas prejet orifices through self-regulation. valve(s) will close automatical

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 6

probe is not supplied with the GB models. A tank probe can be If any safety relief valve is replaced, the replacement valve must used as an option to control loop temperature and unit staging. comply with the latest version of the ASME Boiler and Pressure Additionally, the Inlet Temperature Probe can be used as the loop Vessel Code, Section IV (HEATING BOILERS). Select a relief valve thermostat in some heating (GB) applications. These types of with a discharge rating NOT less than the boiler

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 7

• THE BOILER MUST NOT BE INSTALLED ON CARPETING. INSTALLATION CLEARANCES • THE BOILER SHOULD NOT BE LOCATED IN AN AREA WHERE Sufficient area should be provided at the front and sides of the IT WILL BE SUBJECT TO FREEZING. unit for proper servicing. For ease of service, minimum • THE BOILER SHOULD BE LOCATED NEAR A FLOOR DRAIN. clearances of 24" (61.0 cm) in the front and 18" (46.0 cm) on • THE BOILER SHOULD BE LOCATED IN AN AREA WHERE the sides are recommended. It is important that the minimu

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 8

PROVIDED FOR PROPER COMBUSTION AND VENTILATION IN sufficient openings for air must be provided in the walls. ACCORDANCE WITH THE NATIONAL FUEL GAS CODE, ANSI UNDERSIZED OPENINGS WILL CAUSE AIR TO BE DRAWN INTO Z223.1 OR CAN/CSA-B149.1 AND .2 (LATEST EDITIONS) OR THE ROOM THROUGH THE CHIMNEY, CAUSING POOR APPLICABLE PROVISIONS OF THE LOCAL BUILDING CODES. COMBUSTION. SOOTING MAY RESULT WITH AN INCREASED AN INSUFFICIENT SUPPLY OF AIR MAY RESULT IN A YELLOW, RISK OF ASPHYXIATION. LUMINOUS BURNER F

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 9

LOCATION REQUIREMENTS (INTAKE/EXHAUST) 1. Seal any unused opening in the common venting system. 2. Visually inspect the venting system for proper size and horizontal Intake/Exhaust Installation Requirements (See figure 4): pitch and determine there is no blockage or restriction, leakage, corrosion or other unsafe condition. 1. The termination must be 12 inches (30.5 cm) above snow or 3. Isolate the space containing the appliance(s) remaining grade level whichever is higher. connected to the comm

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 10

STANDARD VENT - VERTICAL (CATEGORY I) IMPORTANT! VENT PRESSURE MUST BE MAINTAINED BETWEEN -0.02" W.C. AND -0.04" W.C. AT 24" (61.0 cm) ABOVE BOILER COLLAR. Figure 5. TABLE 7. STANDARD VERTICAL VENTING (CATEGORY I) APPLIANCE CERTIFIED EXHAUST MAXIMUM LENGTH WITHOUT MODEL CATEGORY VENTING VENT SIZE BAROMETRIC DAMPER (FEET) MATERIAL (INCHES) TYPE B OR 10”(25.4 cm) 35 Feet (10.7 m) without damper I I000 EQUIVALENT *70 Feet (21.3 m) max. with damper 1300 TYPE B OR 35 Feet (10.7 m) without damper I

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 11

STANDARD VENT - HORIZONTAL (CATEGORY III) Figure 6. TABLE 8. STANDARD HORIZONTAL VENTING (CATEGORY III) APPLIANCE CERTIFIED EXHAUST MAXIMUM MODEL CATEGORY VENTING VENT SIZE VENT LENGTH MATERIAL (INCHES) (FEET) STAINLESS III I000 70' (21.3 m) 10”(25.4 cm) STEEL 1300 STAINLESS III 70' (21.3 m) 12" (30.5 cm) 1500 STEEL 1850 STAINLESS III 14"(35.6 cm) 70' (21.3 m) 2100 STEEL STAINLESS III 16" (40.6 cm) 2500 70' (21.3 m) STEEL WARNING: No substitutions of flue pipe or vent cap material are allowed

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 12

DIRECT VENT - VERTICAL (CATEGORY I) Figure 7. TABLE 9. DIRECT VENT (VERTICAL EXHAUST CONFIGURATIONS) APPLIANCE CERTIFIED EXHAUST VENT MAXIMUM AIR INTAKE AIR INLET MAXIMUM MODEL CATEGORY EXHAUST VENT SIZE (INCHES) EXHAUST VENT MATERIAL SIZE (INCHES) AIR INTAKE MATERIAL LENGTH (FEET) LENGTH (FEET) GAL. STEEL 10" TYPE B OR 35' 8" 35' I PVC, ABS OR I000 EQUIVALENT (25.4 cm) (10.7 m) (20.3 cm) (10.7 m) CPVC GAL.STEEL TYPE B OR 1300 12" 35' 10" 35' I PVC, ABS CR EQUIVALENT (30.5 cm) 1500 (10.7 m) (25

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 13

DIRECT VENT - HORIZONTAL (CATEGORY III) Figure 8. TABLE 10. DIRECT VENT (HORIZONTAL EXHAUST CONFIGURATIONS) APPLIANCE CERTIFIED VENT MAXIMUM AIR INTAKE AIR INLET MAXIMUM MODEL CATEGORY EXHAUST VENT SIZE VENT LENGTH MATERIAL SIZE AIR INTAKE MATERIAL (INCHES) (FEET) (INCHES) LENGTH (FEET) GAL. STEEL 10" STAINLESS 35' 8" 35' III PVC, ABS OR I000 (25.4 cm) (10.7 m) (20.3 cm) (10.7 m) (SEALED) CPVC GAL.STEEL 1300 STAINLESS 12" 35' 10" 35' III PVC, ABS CR (SEALED) (30.5 cm) 1500 (10.7 m) (25.4 cm) (1

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 14

STANDARD (VERTICAL) VENTING, CATEGORY I STANDARD (HORIZONTAL) VENTING, CATEGORY III Vent sizing, installation and termination shall be in accordance THIS BOILER MAY BE VENTED ACCORDING TO TABLE 7 (ALSO with the NATIONAL FUEL GAS CODE, ANSI Z223.1 OR SEE FIGURE 5). AT LEAST TYPE B VENTING MUST BE USED CAN/CSA-B149.1 AND .2 (LATEST EDITIONS). If applicable, all WITH THE STANDARD VENTING OPTION (thru-the-roof) USING local, utility, state/provincial regulations on venting must be followed. THE NAT

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 15

CONVENTIONAL SPACE HEATING INSTALLATION SYSTEM INSTALLATION Modern fin type boilers are exceptionally fast heating units. The low GENERAL water volumes in relation to firing rates require special attention to water flow rates for smooth, efficient operation. These If the system is to be filled with water for testing or other purposes considerations for the A. O. Smith copper heat exchanger boilers during cold weather and before actual operation, care must be are covered below. taken to prevent

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 16

The circuits should be spaced on the header at a minimum of installation might be controlled directly from space temperature 3" (7.6 cm) center to center. Install a balancing cock in each return thermostat(s). Multiple boiler installations are more effective when line. the boilers are sequenced in and out of operation by some form of main water temperature controller. With one or two boilers, individual Manifold headers are recommended for split systems with or control settings at progressive

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 17

mandatory but offers smooth, efficient operation of a modern HARD WATER CONDITIONS system. Where hard water conditions exist, water softening or the threshold Normal use of flow control valves is required to prevent cross type of water treatment is recommended. This will protect the circulation of zones as with any multiple pump system. dishwashers, coffee urns, water heaters, water piping and other equipment. When water softening or water treatment is not practical, Large systems with multipl

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 18

ONE GENESIS (MODEL GW) HOT WATER SUPPLY BOILER WITH HORIZONTAL TANK PRESSURE RELIEF VALVE RATING SHOULD IMPORTANT NOT EXCEED PRESSURE CAPACITY OF ANY SAFETY FLOW SWITCH PROTECTS THE INSTALL THERMAL EXPANSION COMPONENT IN THE SYSTEM. BOILER IN CASE OF WATER SERVICE TANK ON COLD WATER INTERRUPTION OR CIRCULATOR FAILURE. SUPPLY LINE, IF CHECK VALVE PIPING SHOULD CONFORM TO LOCAL CODES. OR PRESSURE REDUCING • PIPE TO OPEN DRAIN VALVE IS USED IN SUPPLY. BALL VALVES ARE SHOWN FOR SERVICING X FACTORY-I

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 19

ONE GENESIS (MODEL GW) HOT WATER SUPPLY BOILER WITH VERTICAL TANK PRESSURE RELIEF VALVE RATING SHOULD NOT EXCEED PRESSURE CAPACITY OF ANY COMPONENT IN THE SYSTEM. PIPING SHOULD CONFORM TO LOCAL CODES. BALL VALVES ARE SHOWN FOR SERVICING BOILER. HOWEVER, LOCAL CODES SHALL GOVERN THEIR USAGE. IMPORTANT SAFETY FLOW SWITCH PROTECTS THE BOILER IN CASE OF WATER SERVICE INTERRUPTION OR CIRCULATOR FAILURE. • PIPE TO OPEN DRAIN X FACTORY INSTALLED ON UNIT  SUPPLIED WITH UNIT  FIELD-INSTALLED DANGER T

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 20

Table 13. Suggested Pipe Size For Multiple Gas Appliances (Natural) Maximum Capacity of Pipe in BTU/hr and kW for Gas Pressures of 14 in. W.C. (0.5 psi) or Less and a Pressure Drop of 0.5 in. W.C. 3 (based on 0.60 Specific Gravity Gas w/Heating Value of 1,000 BTU’s/Ft ) Nominal Length of Pipe in Feet (Metres) Iron Pipe Size Cap. 10 Ft. 20 Ft. 30 Ft. 40 Ft. 50 Ft. 60 Ft. 70 Ft. 80 Ft. 90 Ft. 100 Ft. 125 Ft. 150 Ft. 175 Ft. 200 Ft. (Inches) (3.05) (6.10) (9.14) (12.19) (15.24) (18.29) (21.34) (24


Podobne instrukcje
# Instrukcja obsługi Kategoria Pobierz
1 A.O. Smith 200 Instrukcja obsługi Boiler 2
2 A.O. Smith 750 & 1000 Instrukcja obsługi Boiler 6
3 A.O. Smith GB/GW-400 Instrukcja obsługi Boiler 10
4 A.O. Smith DB/DW-720-1810 Instrukcja obsługi Boiler 1
5 A.O. Smith DB-720 thru 1810 Instrukcja obsługi Boiler 0
6 A.O. Smith GB/GW-650 Instrukcja obsługi Boiler 3
7 A.O. Smith GB/GW-500 Instrukcja obsługi Boiler 5
8 A.O. Smith GB/GW-200 Instrukcja obsługi Boiler 2
9 A.O. Smith ACGSS02307 Instrukcja obsługi Boiler 0
10 A.O. Smith 3400 Instrukcja obsługi Boiler 0
11 A.O. Smith 1700 Instrukcja obsługi Boiler 1
12 A.O. Smith 2000 Instrukcja obsługi Boiler 3
13 A.O. Smith GB/GW-750 Instrukcja obsługi Boiler 3
14 A.O. Smith DW-1810 Instrukcja obsługi Boiler 1
15 A.O. Smith Genesis GB-2100 Instrukcja obsługi Boiler 1
16 Sony HDV 1080I HVR-M15N/M15P Instrukcja obsługi Boiler 67
17 Sony HDV 1080I HVR-M25N/M25P Instrukcja obsługi Boiler 50
18 A.O. Smith 200 Instrukcja obsługi Boiler 2
19 A.O. Smith 750 & 1000 Instrukcja obsługi Boiler 6
20 A.O. Smith GB/GW-400 Instrukcja obsługi Boiler 10