Instrukcja obsługi Miller Electric HWY-210

Instrukcja obsługi dla urządzenia Miller Electric HWY-210

Urządzenie: Miller Electric HWY-210
Kategoria: System spawalniczy
Producent: Miller Electric
Rozmiar: 0.87 MB
Data dodania: 3/13/2014
Liczba stron: 20
Drukuj instrukcję

Pobierz

Jak korzystać?

Naszym celem jest zapewnienie Ci jak najszybszego dostępu do treści zawartych w instrukcji obsługi urządzenia Miller Electric HWY-210. Korzystając z podglądu online możesz szybko przejrzeć spis treści i przejść do strony, na której znajdziesz rozwiązanie swojego problemu z Miller Electric HWY-210.

Dla Twojej wygody

Jeżeli przeglądanie instrukcji Miller Electric HWY-210 bezpośrednio na tej stornie nie jest dla Ciebie wygodne, możesz skorzystać z dwóch możliwych rozwiązań:

  • Przeglądanie pełnoekranowe - Aby wygodnie przeglądać instrukcję (bez pobierania jej na komputer) możesz wykorzystać tryp przeglądania pełnoekranowego. Aby uruchomić przeglądanie instrukcji Miller Electric HWY-210 na pełnym ekranie, użyj przycisku Pełny ekran.
  • Pobranie na komputer - Możesz również pobrać instrukcję Miller Electric HWY-210 na swój komputer i zachować ją w swoich zbiorach. Jeżeli nie chcesz jednak marnować miejsca na swoim urządzeniu, zawsze możesz pobrać ją w przyszłości z ManualsBase.
Miller Electric HWY-210 Instrukcja obsługi - Online PDF
Advertisement
« Page 1 of 20 »
Advertisement
Wersja drukowana

Wiele osób woli czytać dokumenty nie na ekranie, lecz w wersji drukowanej. Opcja wydruku instrukcji również została przewidziana i możesz z niej skorzystać klikając w link znajdujący się powyżej - Drukuj instrukcję. Nie musisz drukować całej instrukcji Miller Electric HWY-210 a jedynie wybrane strony. Szanuj papier.

Streszczenia

Poniżej znajdziesz zajawki treści znajdujących się na kolejnych stronach instrukcji do Miller Electric HWY-210. Jeżeli chcesz szybko przejrzeć zawartość stron znajdujących się na kolejnych strinach instrukcji, możesz z nich skorzystać.

Streszczenia treści
Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 1

OM-699 189 553
February 1998
Description
Two-Wheel Trailer For Small Engine-
Driven Welding Generators
HWY-210 & OFR-210
Visit our website at
www.MillerWelds.com

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 2

From Miller to You Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get the job done and get it done right. We know you don’t have time to do it any other way. That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929, he made sure his products offered long-lasting value and superior quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller products had to be more than the best they could be. They had to be the best you could buy. Today, the people that bu

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 3

TRAILER TOWING SAFETY PRECAUTIONS TRAILER TOWING can be hazardous. WARNING In trailer towing, as in most driving situations, exposure to certain hazards occurs. Trailer towing is safe when precautions are taken. The following safety information is only a summary of the more complete information found in the Safety Standards listed at the end of these precautions. Read and follow all Safety Standards. In addition, the end user must check and comply with all federal, state, and local laws before u

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 4

Couplers INCORRECT SIZE OR RATING OF HITCH can cause trailer to break loose from towing vehicle. 1. Be sure towing vehicle hitch is correct type, size, and rating to Clevis match coupler. 2. Be sure the hitch is properly installed onto towing vehicle. OR 3. On optional ball couplers, always insert hitch safety pin before Trailer towing. Tongue Lunette 4. Make sure hitch and ball are properly sized and match each Eye other. Ball Safety Pin WHEELS MUST BE CHOCKED when trailer is uncoupled from veh

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 5

LOOSE OR INCORRECT HARDWARE AND FASTENERS can cause injury and damage. 1. Periodically double-check all nuts and bolts for tightness and condition. Grade Marks. 2. If necessary, always replace any fastener with one of equal size, grade, and type. Manufacturer’s 3. Be sure the grade marks on replacement fastener match the Identification Mark original bolt. The manufacture’s identification mark is not critical and does not matter for the replacement fastener. PRE-TOWING CHECKLIST Check gross tra

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 6

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 7

SECTION 1 − ASSEMBLY SAFETY PRECAUTIONS trail_safety 2/98 1-1. Symbol Usage Means Warning! Watch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols. This group of symbols means Warning! Watch Out! possible FAL-  Marks a special safety message. LING EQUIPMENT and TILTING OF TRAILER hazards. Consult symbols and related instructions below for necessary actions to avoid  Means “Note”; not safety related. the hazards. 1-2. Assembly Hazards

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 8

2-2. Overall Dimensions Inches Millimeters A 18-1/2 470 B 10 254 C 36-3/4 933 D 59 1499 E 94 2388 D C E A B ST-802 067 OM-699 Page 2

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 9

SECTION 3 − ASSEMBLY All directions are given as facing the towing vehicle. The word “front” means the NOTE hitch end of the trailer. 3-1. Assembling Trailer Tools Needed: 11 3/8, 7/16 in 13 9/16, 7/8 in 10 12 9 15 12 3 1 2 14 4 8 5 16 7 6 ST-802 073  Use adequate blocks or lifting device 6 Lug Nut 11 Light Bracket (Optional) to support frame while installing Install wheels on hubs. Tighten lug nuts to 60 12 Star Washer parts. . ft lbs (81 N m). Block wheels. Mount fender brackets, light bracke

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 10

3-2. Installing Hitch And Safety Chains 2 7 3 4 6 5 1 Tools Needed: 9/16, 3/4 in 11/16, 3/4 in ST-802 067 / Ref. ST-802 073  Use adequate blocks or lifting de- Attach chain to bracket with 7/16 in hard- 6 Clevis Hitch (Optional) . vice to support frame while instal- ware. Tighten hardware to 31 ft lb (40 N m). ling parts. Attach bars to top and bottom of tongue us- 4 Ball Hitch ing 1/2-13 x 4-1/2 in hardware (2 required).  Support trailer with jack. Block 5 Safety Pin wheels. Attach hitch to

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 11

3-3. Installing Optional Light Kit Insert Insert Green Lead Brown Lead 3 2 Tools Needed: 4 1 3/8, 7/16 in Wiring Connections: Sidelight Brown Lead Short Lead Right Stop/ Signal Lamps RIGHT (Green) Left Stop/ To Vehicle To Trailer Green Lead Signal Lamps (Yellow) Taillights Tab Connectors Taillights Yellow Lead (Brown) LEFT Ground (White) Short Lead White Ground Lead (Ground To Trailer Frame) Brown Lead ST-802 074 Sidelight  Support trailer with jack. Block side of frame to end of trailer. Route

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 12

3-4. Installing Wiring Harness Tab Connectors Disconnect vehicle wiring harness plug from trailer wiring connector before NOTE beginning installation. Use wiring harness tab connectors only with insulated wires. 1 Connector 2 Run Wire 1 3 3 Tap Wire Place unstripped run wire in slotted channel. Insert unstripped tap wire into other channel until it hits internal stop. 4 Contact 5 9 Inch Linemans Pliers 4 Use pliers to push contact down 5 flush with top of connector. 2 Close top cover. Ref. S-044

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 13

3-6. Maintenance Do not use trailer if any part is damaged or not working properly. When performing NOTE maintenance, check trailer for worn, damaged, or non-working parts. Check for free rotation of assemblies mounted on bushings or bearings.  Support trailer with jack. Block wheels.  Do not put any body part un- der trailer while lifting or per- forming maintenance. Once a year, lubricate all moving parts on trailer with SAE 20W oil. Lubricate more often if trailer is ex- posed to elements

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 14

3-7. Torquing Wheel Bearings  Loss of control hazard. To prevent injury and damage, check and repack wheel bearings once a year or ev- ery 12,000 miles (19,500 km), whichever comes first.  Use proper equipment to lift and support unit.  Do not put any body part under trailer while lifting or performing maintenance.  Torque wheel bearings when- ever hub nut is removed or 0.01 in (0.2 mm) hub is too loose. endplay maximum Repack bearings according to Section 3-6. Check hub endplay. If loose, R

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 15

SECTION 4 − PARTS LIST  Hardware is common and not available unless listed. 6 5 2 4 3 7 8 1 11 9 13 12 6 10 14 ST-802 076 Figure 4-1. Complete Assembly Item Part Description Quantity No. No. Figure 4-1. Complete Assembly . . . 1 . . . . 189 588 . . CHAIN, safety kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . 2 . . . . . . . . . ♦ . . CABLE TREE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 16

Notes

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 17

Notes

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 18

Notes

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 19

Effective January 1, 1998 (Equipment with a serial number preface of “KJ” or newer) This limited warranty supersedes all previous Miller warranties and is exclusive with no other guarantees or warranties expressed or implied. LIMITED WARRANTY − Subject to the terms and conditions * APT, ZIPCUT & PLAZCUT Model Plasma Cutting below, Miller Electric Mfg. Co., Appleton, Wisconsin, Torches warrants to its original retail purchaser that new Miller * Remote Controls equipment sold after the effective d

Streszczenie treści zawartej na stronie nr. 20

Owner’s Record Please complete and retain with your personal records. Model Name Serial/Style Number Purchase Date (Date which equipment was delivered to original customer.) Distributor Address City State Zip Resources Available Always provide Model Name and Serial/Style Number. Contact your Distributor for: Welding Supplies and Consumables Options and Accessories To locate distributor nearest you call 1-800-4-A-Miller. Personal Safety Equipment Service and Repair Miller Electric Mfg. Co. An Ill


Podobne instrukcje
# Instrukcja obsługi Kategoria Pobierz
1 Miller Electric 152 Instrukcja obsługi System spawalniczy 51
2 Miller Electric 251 NT Instrukcja obsługi System spawalniczy 39
3 Miller Electric 3000-4AH Instrukcja obsługi System spawalniczy 3
4 Miller Electric 250 DX Instrukcja obsługi System spawalniczy 193
5 Miller Electric 185 DX Instrukcja obsługi System spawalniczy 49
6 Miller Electric 175 Instrukcja obsługi System spawalniczy 7
7 Miller Electric 350MPa Instrukcja obsługi System spawalniczy 5
8 Miller Electric 185 Instrukcja obsługi System spawalniczy 8
9 Miller Electric 3000 Instrukcja obsługi System spawalniczy 7
10 Miller Electric 400P, 500 X Instrukcja obsługi System spawalniczy 38
11 Miller Electric 301 G Instrukcja obsługi System spawalniczy 4
12 Miller Electric 280 NT Instrukcja obsługi System spawalniczy 6
13 Miller Electric 350 LX Instrukcja obsługi System spawalniczy 84
14 Miller Electric 301 G, DC Instrukcja obsługi System spawalniczy 7
15 Miller Electric 750MPa Instrukcja obsługi System spawalniczy 2
16 Sony 6 Instrukcja obsługi System spawalniczy 0
17 ADTRAN NT1 T400 Instrukcja obsługi System spawalniczy 1
18 AEG 2000 Instrukcja obsługi System spawalniczy 2
19 AEG PV 2000 Instrukcja obsługi System spawalniczy 8
20 Agilent Technologies AC Power Solutions 6814B Instrukcja obsługi System spawalniczy 8